熱軋機(jī)帶鋼生產(chǎn)的厚度為1. 2 ~ 8 mm熱軋帶鋼軋制工藝。 600 mm的帶材寬度被稱為窄帶鋼，超過(guò)600毫米被稱為寬帶鋼。 第一個(gè)熱軋機(jī)帶鋼廠于1905年在美國(guó)投產(chǎn)，生產(chǎn)寬度為200毫米的帶鋼。 熱軋帶鋼的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)越，發(fā)展迅速。 在工業(yè)化國(guó)家，熱軋寬帶鋼的產(chǎn)量約占1950年前鋼產(chǎn)量的25 %，在1970年代達(dá)到約50 %。 熱軋帶鋼的原料為連鑄板坯或初軋板坯，厚度為130 - 300 mm。 板坯在加熱爐中被加熱，并被送到軋機(jī)軋制成厚度為1. 00 ~ 25. 4 mm帶鋼并軋制成鋼卷。 軋機(jī)制鋼等級(jí)包括普通碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和硅鋼等。 其主要用途是用作冷軋機(jī)帶鋼、焊管、冷彎型鋼和焊接鋼的原料.  或者用于制造各種結(jié)構(gòu)部件、容器等。

根據(jù)產(chǎn)品寬度和生產(chǎn)工藝，帶鋼熱軋機(jī)有四種方式:寬帶鋼熱連軋機(jī)、寬帶鋼可逆熱軋機(jī)、窄帶鋼熱連軋機(jī)和行星軋機(jī)熱軋帶鋼。

用于寬帶鋼熱連軋的熱連軋機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了三代:

第一代寬帶熱軋機(jī)，最早的寬帶熱軋機(jī)，于1926年在美國(guó)投入使用。 采用四輥軋機(jī)來(lái)提高剛度，生產(chǎn)寬薄產(chǎn)品。 精軋機(jī)組的主電機(jī)是直流電機(jī)，由電動(dòng)發(fā)電機(jī)組提供動(dòng)力。 這一代軋機(jī)中使用的板坯厚150 - 200 mm，寬1200 - 1550 mm，寬2.5毫米長(zhǎng).  5 ~ 5m。 粗軋機(jī)軋件的厚度一般為20～30 mm，精軋機(jī)的最大速度為每秒8～10米。 最大軋制重量小于10噸，單位寬度軋制重量約為8公斤/毫米。  年生產(chǎn)能力約為600 - 200萬(wàn)噸。 中國(guó)鞍鋼1959年投產(chǎn)的1700 mm半連續(xù)軋機(jī)就是這種類型。

第二代熱軋帶鋼軋機(jī)于1961年在美國(guó)投產(chǎn). 其特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制技術(shù)。 當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來(lái)，前端被送入卷取機(jī)時(shí)，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)同時(shí)加速，這將精軋機(jī)的速度提高到每秒15 - 20m，每單位寬度重18 - 20公斤/毫米，每卷重30噸，年生產(chǎn)能力為400萬(wàn)噸。 這種類型的軋機(jī)使用自動(dòng)厚度控制、厚度測(cè)量和寬度測(cè)量?jī)x器、完美的軋機(jī)除垢和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)、良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套。 同時(shí)，軋機(jī)的剛度和主電機(jī)的功率增加，增加了快速換輥裝置，并采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)提高表面質(zhì)量和厚度的精度。